對(duì)于橋式起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),由于橋式起重機(jī)的部件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,在實(shí)際工作中一般將維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:

　　一、每周檢查與維護(hù)

　　(1)檢查制動(dòng)器上的螺母、開(kāi)口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無(wú)裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠.制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)瓦塊的開(kāi)度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象.

　　(2)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無(wú)脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置.

　　(3)檢查安全保護(hù)開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠.

　　(4)檢查所有潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好.

　　(5)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺.

   　(6)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物.

　　(7)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無(wú)異常響聲.

　　二、每月檢查與維護(hù)

　　除了包括上述的每周的內(nèi)容外,還有以下內(nèi)容:

　　(1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm.

　　(2)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠.吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象.

　　(3)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象.

　　(4)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況.

　　(5)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑.

　　(6)對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑.

　　(7)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無(wú)破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況.

　　(8)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固.

　　(9)檢查減速器的潤(rùn)滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏.

　　(10)檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過(guò)1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm.

　　(11)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2-7mm.

　　(12)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無(wú)裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過(guò)1mm.

　　(13)檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象.檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過(guò)原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過(guò)車輪原直徑的3%.

　　(14)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,清除其上污垢.

　　三、半年檢查與維護(hù)

　　除了包括上述月檢查內(nèi)容外,還應(yīng)有以下內(nèi)容:

　　(1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過(guò)嚙合面的30%,且深度不超過(guò)原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤(rùn)滑油.

　　(2)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過(guò)原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無(wú)缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍.

　　(3)檢查主梁的變形情況.檢查小車軌道的情況.空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過(guò)其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過(guò)測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過(guò)3mm.

　　(4)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,消除啃軌現(xiàn)象.

　　(5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖.

　　(6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓.

　　四、橋式起重機(jī)的潤(rùn)滑

　　潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)機(jī)件壽命,提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一.維護(hù)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑的重要性,經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,并定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂).

　　中國(guó)起重人才網(wǎng)提醒在潤(rùn)滑起重機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)有:

　　(1)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油(脂)不可混合使用;

　　(2)選用適宜的潤(rùn)滑油(脂)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑;

　　(3)保持潤(rùn)滑油(脂)的潔凈;

　　(4)潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤(rùn)滑脂,因其親水性強(qiáng),容易失效;

　　(5)各機(jī)構(gòu)沒(méi)有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少機(jī)件的摩擦和防止銹蝕;

　　(6)采用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)添加潤(rùn)滑脂,這樣可以把潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上,防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上.

更多信息歡迎光臨我們的網(wǎng)站:

www.hgguwku.cn

聯(lián)系人：李先生

服務(wù)熱線：159 0182 3976

郵箱：service@arronforklift.com

地址：上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)連富路823號(hào)